从“首次零通过”到全部达标 厦门湖里用“质量强链”为企业打通生命线

质量是产业发展的生命线，更是制造业换挡升级的核心竞争力。面对企业“有规模缺质量、有集聚缺强链”的成长痛点，厦门湖里区以质量基础设施一体化服务为抓手，全面铺开集成电路产业质量赋能行动。湖里区市场监督管理局联动科研、标准、检测、人才、金融五大资源，构建起“一心两翼五圈层”质量强链联合体，助力企业破解研发瓶颈、降低合规成本提供全周期支撑。

痛点变通点：“远程会诊”变“现场门诊”

随着汽车电动化、智能化、网联化深度融合，现代乘用车搭载电子控制单元已超过200个，传感器、控制器、执行器高度集成，车内电磁环境日趋复杂。电磁兼容（EMC）成为保障行车安全、进入车企供应链的强制性核心指标。一旦EMC不达标，轻则引发功能异常，重则可能导致自动驾驶传感器误判、安全气囊误触发甚至制动指令失效等致命风险，直接触发产品召回和供应链淘汰。

过去，本地汽车电子企业普遍面临异地测试成本高、周期长、响应慢的痛点：样品跨城运输易损坏，测试排期久，整改往返折腾，一次认证失败就延误数月上市周期，增加数十万甚至上百万元额外成本。针对这一产业堵点，湖里区市场监督管理联动专业检测机构，打造本地一站式EMC摸底测试与技术整改闭环服务，实现当天送样、当天测试、当天出数、当场整改、快速复测，把“多次往返”变为“一次办结”。

从零到一：8款产品“破茧重生”

同致电子科技（厦门）有限公司是这一服务的直接受益者。本次集中完成8款核心产品EMC验证，产品均未通过首次测试，暴露出电阻浪涌失效、通信中断、静电解锁异常等隐蔽性质量缺陷。在厦门市产品质量监督检验院专家现场指导下，企业通过元器件替换、电路参数优化、软件逻辑升级等精准措施，逐项攻克技术瓶颈。历经24场专项测试、累计100小时有效测试，所有产品最终全部通过复测。

这一过程不仅是一次测试整改，更是一次研发质量体系的全面升级。从问题频发到全面合规，从被动补救到主动防控，企业真正建立起设计—测试—整改—固化的EMC正向开发流程，为后续产品量产、迭代、扩产奠定坚实质量基础。

系统赋能：“一心两翼五圈层”强链固本

如果说EMC测试是单点产品的质量体检，那么集成电路产业质量强链联合体就是整个产业链的系统强链工程。近年来，湖里区两岸集成电路产业园聚焦集成电路设计核心赛道，已集聚集成电路企业100余家，培育国家级高新技术企业、专精特新“小巨人”80家，成功入选国家级中小企业特色产业集群。

产业快速扩张的同时，该局清醒认识到：规模不等于质量，集聚不等于强链。为此，创新构建“一心两翼五圈层”质量强链联合体，以产业发展需求为核心，政府部门与“芯质驿站”综合服务平台协同发力，创新圈、标准圈、检测圈、人才圈、融资圈深度联动。

创新圈联动高校科研力量攻克“卡脖子”质量技术难题；标准圈牵头成立两岸集成电路标准化技术委员会，累计向集成电路企业兑现标准化战略奖励资金178.64万元；检测圈全年服务企业918家次以上，助力研发周期缩短30%以上；人才圈在全国率先出台质量人才队伍建设10条措施，累计服务产业人才498人次；融资圈推出“鹭质贷”“鹭质保”等质量信贷品牌，建立质量信誉“白名单”，将质量信用转化为融资信用。

例如辖区内厦门兴华鼎自动化技术有限公司加入质量强链联合体后，享受到免费培训、标准咨询、检测支持、质量融资等一揽子服务。其负责人感慨道：“在湖里区市场监督管理局帮扶下，如今公司的产品质量可靠性和市场竞争力明显提升，订单越来越多。”

数据见证：好质量换来“真金白银”

截至目前，湖里区已有1333家企业获评质量信誉“白名单”，其中417家集成电路相关企业入选，6家集成电路企业获得“鹭质贷”授信1亿余元。2025年集成电路产业产值同比增长27.9%，较2024年提高近10个百分点，真正实现质量越好、融资越易、成本越低。

此外，5月26日下午，湖里区局还开展世界认可日系列活动——小微企业质量管理体系认证提升行动，走进两岸集成电路产业园，邀请专家宣讲质量管理工具在集成电路产业的应用，助力园区企业夯实质量基础。

从“要素驱动”到“质量驱动”，从“分散服务”到“系统赋能”，湖里区以制度创新，以“质擎未来”品牌为牵引，走出了一条质量强区、强链、强企之路，为全国同类区域推动产业高质量发展提供了可复制、可推广的“湖里经验”。（通讯员 陈颢尹）