破解高原施工“疑难杂症”！他们把“不可能”变为“一定能”

“内地一套标准能管一片，到了这儿，气候不稳定，工况说变就变。基础埋深、支护形式、配重配比，都得跟着地质走。”援建团队队长李荣居号召大家要把高原施工的这些“不确定”因素，拆解成“一坑一方案、一地一工艺”，变成一道道可执行的标准。

青海当地的同事笑言，格尔木只有两个季节，“在冬季”和“大约在冬季”，施工窗口期只有短短数月。施工的“老大难”，在于混凝土会“挨冻”。混凝土是变电站的“骨架”，望昆330千伏变电站地处海拔近4500米的玉珠峰山谷无人区，年均气温低、昼夜温差大，地面反复冻融加剧土壤盐渍化，普通混凝土极易受冻，强度损失、开裂剥蚀、返碱返盐等问题随之而来。

“能不能让混凝土在零下也照常凝固？”这个念头，催生了低温早强抗冻混凝土的投用。技术专责蔡明友与参建单位反复试验，采用掺防冻剂、引气剂、早强型减水剂的复合配比，控制入模温度不低于5℃，浇筑后覆膜蓄热养护，确保受冻前达到临界强度。“相当于给混凝土加了件‘防寒服’，再添了点‘兴奋剂’，挨着冻土也不怕‘冻伤’。”成效很快显现：该混凝土在零下15度环境中依然正常凝结，3天强度提升40%以上，负温下强度持续增长，同条件试块合格率100%。

解决了混凝土“冻不坏”的问题，还有“等不起”的难题。若望昆变电站主变基础、GIS室等混凝土结构按传统后浇带工艺施工，要等两侧混凝土收缩稳定42至60天后才能封闭，不仅有冻裂、渗漏返碱风险，还严重制约工期。“我们做技术的本身就是在不断试错，高原不认内地的配方，那就一遍遍试。”蔡明友又牵头组织应用“跳仓法”代替“后浇带”，将底板按40米划分仓块，依照“隔块跳仓、间隔不少于7天”的顺序浇筑后，再用补偿收缩混凝土封仓。这一改，省去了凿毛、清理、二次支模等工序，底板工期缩短约1个月；结构整体性和抗渗性能同步提升，一次验收合格率100%。

地上要立得稳，地下也要扎得深、导得通。望昆330千伏输变电工程项目沿线土壤腐蚀性强，接地工程常用的镀锌钢“水土不服”，导电性能难以稳定达标，且施工需大面积开挖。福建援建团队把目光投向新型材料，在望昆-纳赤台牵330千伏线路工程2基铁塔接地中，创新使用高导电率接地材料。该材料表层选用镍铬合金，防腐蚀性能强，使用寿命可达30年以上；内芯为铜铝合金，相对导电率不低于40%，是镀锌钢的4.65倍。

在把新技术带上高原的同时，福建援建团队也主动俯下身来，学习应用当地施工工法。“三布五涂”是隔绝戈壁滩盐碱的“老办法”：先清理基面的扬尘沙土，再刷底漆打底，随后铺一层玻璃布、涂一层防腐漆，“布—漆”交替，做到三布五涂、层层咬合，最后罩面收光。团队全员扎进现场，跟着国网青海电力的同事学工艺、记要领，把学到的门道转化为标准。

针对参建单位多、人员专业水平不一、施工质量参差等情况，质量专责方玉辉把标准固化成“看得见的规矩”，他牵头编制《材料检测口袋书》《三布五涂工艺口袋书》及检验批记录填写模板，梳理细化技术要求、质量控制要点和资料填写规范，让关键工序的质量要求现场可看、可查、可执行。

农垦～甘隆牵330千伏线路工程位于盐碱地。在该工程#130塔基施工点，方玉辉花了整整两天时间，对照口袋书盯控整套“三布五涂”流程：基面清理是否达标、涂层厚度是否均匀……每一处细节都不肯放过。“少刷一道、薄涂一层，日后都是隐患。我多盯一眼，工程质量就多一分底气。在这片盐碱滩上，严谨的工序就是隔绝腐蚀的屏障。”方玉辉说。

望昆330千伏输变电工程的每一基塔座、每一寸银线都是技术与意志的双重攀登，国网福建电力援建团队正用一次次从“不可能”到“一定能”的跨越，把稳定电能送上这条穿行于“世界之巅”的“天路”。